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全自动立式圆瓶贴标机常见故障处理

2016.10.08

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该设备主要适用于医药、日化、食品等行业的圆柱型包装容器的自动贴标。特别针对医药行业包装及标签大小生产时常需变更的要求,具有自动检测容器及标签尺寸,并自动调节参数的先进功能。当然,再好的设备也会有故障的时候,接下来我们说说怎么处理设备的常见故障。


1.底纸断:底纸断与标签底纸质量、标签牵引途径中刮伤底纸、标签粘连这三个因素几个关系密切。

a.检查底纸是否有砍伤情况,如砍伤底纸,则需要更换质量优质的底纸。建推荐使用格拉辛底纸,且要求标签供应商控制模切深度,不能伤害到底纸。

b.检查标签绕行中是否有刮伤情况,消除刮伤因素。  

c.如标签粘连,标签容易撕断。控制下一张出标长度,保证不粘连到贴好标签的产品即可。


2.贴标偏差超过精度要求

标签偏差与标带走偏、标带走向与产品输送走向不平行、牵引轮打滑、产品定位检测不准、标签没有沿着覆标滚轮贴到产品上,产品误差几个因素有关,检查以上几个因素,再行针对性解决。

标带走偏,放松牵引机构,来回拉一下标签,让其自动走正。标签走正后,夹紧两侧限位圈,导正标签。

标带走向与产品输送走向不平行,通过调节贴标头的倾斜度可以实现平行。

牵引轮打滑,牵引轮磨损、牵引轮锁紧螺丝松脱有关,两种原因均可拧紧牵引轮锁紧螺丝。

产品误差,产品制作过程中,边缘误差会引起贴标偏差,只有控制好产品质量才可以解决。


3.连续出标

连续出标和出标不完全与电眼检测灵敏度有关,调节灵敏度即可,调节方法请参考前面的电眼调整章节。

如调节电眼仍无法解决,则可能为标签超出选用电眼的适用范围,或者电眼损坏,需要向厂家咨询。

另一种原因为标带走偏,电眼没检测到标签,前后调节电眼到检测位置即可。


4.剥标板处底纸松弛

底纸松弛与牵引速度过低与牵引机构打滑有关,若为牵引速度过低,则提高牵引速度可解决;

若牵引机构打滑,则扭紧牵引滚轴的锁紧螺丝至底纸不打滑即可。

另外,注意收料轴背后的传动皮带是否断裂。


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