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软管自动贴标机使用时需要注意的事项

2014.11.04

在日化行业,塑料软管应用的越来越广泛,应为塑料软管使用非常方便,能为生产企业有效降低包装成本。但缺点就是在塑料软管上贴标很不方便。随着科技的发展,这个难题迎刃而解,这都要归功于软管贴标机的出现,能简单快捷的在软管产品上进行贴标,且贴标效果非常完美。促进很多日化企业都纷纷引进软管贴标机进行产品贴标包装。

随着发展,软管贴标机也在不断的改进、创新,软管自动贴标机就是在原有贴标机的基础上,将自动化技术应用其中研制而成的,软管自动贴标机根据既定程序,自动完成贴标作业,更好的方便了企业的贴标环节,提升了贴标效率。产品在一出现,就受到了众多日化企业的追捧,销量节节攀升。

为了更好的让用户使用软管自动贴标机,今天,我们就在这里给大家说一下软管自动贴标机使用时需要注意的事项:

一是、软管的贴标最重要的是内塞与软管的配合,配合过松,则贴标重合度不好,过紧容易产生气泡。

二是、操作环境也很重要,如果现场不够洁净,灰尘颗粒超标,就会导致贴标“夹渣”。要有较严格的卫生要求,是因为贴标时内塞与软管内壁是有接触的,所以通常情况下,内塞的材料都是由高度抛光而成,要容易清洁,定期消毒。

三是、内塞的存放:不同的软管要配合不同的内塞,暂时不用的内塞要存放在固定的支架上,而且要求与地面垂直存放,以免内塞变形影响贴标精度。

四是、自动上料:软管贴标机配有自动上料仓,实现软管贴标的自动上料,生产过程中要注意软管的相互摩擦,不能划伤表面,当然在上料过程中更要控制软管不能“打横”以免产生堵料。

五是、对于气泡的控制:软管标签材料一般比较柔软,而且很薄,因为这种标签强调“跟随性”,即标签要随着软管的变形而变形。所以贴标过程中一定要保证标签与软管的“线接触”,由头至尾的线接触贴标是不产生气泡的最主要手段。


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